Spawanie gazowe procesem 311
Spawanie gazowe jest procesem łączenia metali polegającym na stapianiu brzegów łączonych elementów i dodawanego spoiwa przez nagrzewanie płomieniem , który powstaje ze spalania się gazu palnego w atmosferze tlenu lub powietrza. Najczęściej spotykanym gazem palnym w tym procesie jest acetylen ( C2H2). Ze względu na przewagę własności fizycznych acetylenu zastosowanie innych gazów palnych do spawania takich jak: wodór, metan, propan, butan nie jest praktykowane. Spawanie gazowe wykonywane było od początku XX wieku. Największy rozwój spawania gazowego przypada na lata 1910-1925.
Zastosowanie metody spawania gazowego procesem 311
Spawanie gazowe obok spawania elektrodami otulonymi było najczęściej stosowanym procesem łączenia metali do lat 50-tych XX wieku. Ten proces spajania wykorzystuje się do łączenia blach ( o grubości < 10 mm. ) i rur o cienkiej ściance we wszystkich pozycjach spawania. Proces spawania 311 stosuje się do spawania m.in.: rurociągów wodnych i gazowych, instalacji kotłowych, energetycznych, ciepłowniczych. Obecnie tą metodę wykorzystuje się do spajania rur w instalacjach gazowych, w instalacjach do zimnej i ciepłej wody oraz pary wodnej w elektrociepłowniach i budynkach mieszkalnych.
Zalety metody spawania gazowego procesem 311
- niskie koszty inwestycyjne
- łatwa obsługa urządzeń spawalniczych
- łatwy dostęp do miejsca spawania również w przypadku spawania w pozycjach przymusowych i ciasnych miejscach
- łatwa regulacja dopływu wymaganego ciepła spawania
- dobra obserwacja procesu spawania przebiegającego stosunkowo wolno
- skuteczna osłona przed dostępem powietrza
- możliwość wielostronnego wykorzystania palnika (spawanie, cięcie, podgrzewanie)
Urządzenia stosowane do spawania gazowego procesem 311
Stanowisko do spawania gazowego składa się z następujących elementów:
- butle z gazami spawalniczymi bądź instalację centralnego zasilania gazami spawalniczymi
- gumowe węże spawalnicze doprowadzające gazy spawalnicze z butli lub instalacji centralnego zasilania.
- palnik
- reduktory
- bezpieczniki przypalnikowe oraz przyreduktorowe
Przy większej ilości stanowisk spawalniczych zasilanie stanowisk w gazy odbywa się zwykle z sieci centralnego zasilania.
Program szkolenia gazowego blach procesem 311
Szkolenie teoretyczne (Zestaw A)
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Spawanie w praktyce
Kwalifikowanie spawaczy
Bezpieczna praca na hali produkcyjnej
Oznaczenie i wymiarowanie spoin
Materiały dodatkowe do spawania
Metody przygotowania złączy do spawania
Zestaw B
Wprowadzenie do zagadnień wytwarzania stali
Skurcz, naprężenia i odkształcenia
Bezpieczna praca na montażu
Złącza spawane blach
Niezgodności spawalnicze
Kontrola i badania
Spawalność stali
Przegląd procesów spawania
Zapewnienie jakości w spawalnictwie
Zestaw SG
Budowa i użytkowanie urządzeń do spawania gazowego, typowe parametry
Materiały dodatkowe do spawania
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Szkolenie praktyczne
Instruktaż wstępny
Ćwiczenia: 14 ćwiczeń
Organizacja szkoleń
Zajęcia możemy realizować w cyklu:
- dziennym, od poniedziałku do piątku w czasie godzin pracy
- popołudniami oraz w weekendy
Warunki uczestnictwa w szkoleniu
- ukończony 18 rok życia
- ukończona co najmniej szkoła podstawowa
- posiadają zdolność do wykonywania zawodu spawacza potwierdzoną świadectwem lekarskim.
Zapewniamy
- materiały szkoleniowe
- materiały piśmiennicze
- książki / skrypty
- prowadzenie zajęć praktycznych na nowoczesnych urządzeniach
- wykorzystywanie podczas zajęć praktycznych innych urządzeń towarzyszących m.in. przecinarkę plazmową ,piłę taśmową i inne
- indywidualne podejście do każdego słuchacza kursu