Spawanie metodą TIG (Tungsten Inert Gas)
Jest procesem spawania łukowego elektrodą nietopliwą – wolframową – w osłonie gazów obojętnych. Sama technika spawania elektrodą topliwą miała swoje początki w przemyśle w latach 40 – tych ubiegłego stulecia. W czasie procesu spawania łuk elektryczny jarzy się między elektrodą nietopliwą posadowioną w uchwycie i elementami spawanymi. Elektroda nietopliwa jest jednym z biegunów łuku elektrycznego drugim biegunem jest materiał spawany. Samo określenie „elektroda nietopliwa „ jest przyjęte zwyczajowo gdyż w procesie spawania elektrody stopniowo wyparowują. Ubytki elektrod nietopliwych są niewielkie , a materiał z tych elektrod nie tworzy spoiny. W czasie procesów spawania metodą TIG w osłonie gazów koniec elektrody wolframowej , strefa jarzenia łuku i dodawane spoiwo są otoczone gazem osłonowym. Gaz osłonowy dostarczany jest w sposób ciągły do strefy jarzenia łuku zabezpieczając jeziorko ciekłego metalu, końcówkę elektrody wolframowej przed działaniem tlenu i azotu z powietrza atmosferycznego. Osłonę gazową w spawaniu metodą TIG pełni przede wszystkim argon (Ar), ale dodaje się również inne gazy hel ( He) oraz wodór (H).
Zastosowanie procesu spawania metodą MIG 131
Spawania metodą TIG ma szerokie zastosowanie pomimo wysokich kosztów stosowanych gazów osłonowych i niższej wydajności samego procesu spawania. Dzięki wysokiej jakości złączy spawanych znalazła ona zastosowanie przy spawaniu odpowiedzialnych konstrukcji ze stali nisko i wysokostopowych wykorzystuje się ją do spawania m.in. takich materiałów jak: miedź i stopów miedzi , aluminium i stopów aluminiowych, magnezu i stopów magnezowych. Spawanie TIG jest wykorzystywane między innymi do spawania rurociągów , rur, jest także stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, kosmonautyka oraz przetwórstwo cienkich blach, gdzie spawane są specjalne materiały takie jak tytan. Metoda TIG jest odpowiednia zarówno do spawania ręcznego jak i zmechanizowanego oraz przy użyciu robotów spawalniczych.
Zalety metody
- łatwość obserwacji strefy spawania umożliwiająca prawidłowe kształtowanie spoin
- tworzenie się małej ilości żużla , a co za tym idzie mała pracochłonność przy jego usuwaniu
- dobra jakość połączeń z zachowaniem stosunkowo dużej wydajności procesu spawania.
Urządzenia stosowane do spawania TIG
Podczas procesu spawania metodą TIG wykorzystuje się najczęściej zasilacze tyrystorowe lub inwertorowe. Zasilacze są wyposażone we wszystkie zespoły pełniące funkcje pomocnicze montowane we wspólnej obudowie. W metodzie TIG rozróżniamy dwa rodzaje prądu spawania AC i DC. Same źródła zasilające TIG mogą być odpowiednie dla obu rodzajów prądu ( AC/ DC) bądź dla prądu stałego.
Sprzęt do spawania TIG składa się zwykle z:
- źródło prąd spawania
- szafkę z aparaturą kontrolno pomiarową i sterowniczą
- kabla masy
- uchwytu spawalniczego,
- opcjonalnego systemu chłodzenia cieczowego
- butli z gazem ochronnym lub przyłącza do zasilania gazem
Podajnik drutu jest zbędny, ponieważ materiał dodatkowy jest podawany ręcznie.
Dzisiejszej urządzenia pozwalają wykorzystywać podczas procesów spawalniczych również spawanie prądem pulsującym.
Program szkolenia
Szkolenie teoretyczne (Zestaw A)
Zastosowanie elektryczności do spawania łukowego
Bezpieczna praca na hali produkcyjnej
Oznaczenie i wymiarowanie spoin
Urządzenia spawalnicze
Materiały dodatkowe do spawania
Metody przygotowania złączy do spawania
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Spawanie w praktyce
Kwalifikowanie spawaczy
Zestaw STIG
Budowa i użytkowanie urządzeń do spawania TIG
Elektrody wolframowe i materiały dodatkowe do spawania
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Szkolenie praktyczne
Instruktaż wstępny
Ćwiczenia: 12 ćwiczeń
Organizacja szkoleń
Zajęcia możemy realizować w cyklu:
- dziennym, od poniedziałku do piątku w czasie godzin pracy
- popołudniami oraz w weekendy
Zapewniamy
- materiały szkoleniowe
- materiały piśmiennicze
- książki / skrypty
- prowadzenie zajęć praktycznych na nowoczesnych urządzeniach
- indywidualne podejście do każdego słuchacza kursu